ウイスキー コピタ グラスは、液体を前口に正確に導きながら、揮発性芳香族化合物を濃縮するように設計された古典的なチューリップ形状を特徴としています。重い-、鉛フリー-のクリスタルから作られた各容器は、商業的な安定性を考慮して設計された加重ベースと細長いステムのバランスをとり、手のひら-による熱伝達を防ぎます。製造では、自動冷間切断リム仕上げと熱アニーリングを利用して残留内部応力を除去し、専門的な官能分析に合わせた均一な肉厚と光学純度を実現します。
主な仕様
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パラメータのカテゴリ |
工学規格 |
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容量ボリューム |
160ml~180ml / 25ml~50ml |
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次元メトリクス |
155mm / 65mm / 42mm / 60mm |
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材料構成 |
Silica >= 70 パーセント、Na2O、CaO |
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光学特性 |
1.52 を超える / 0.015 パーセント未満の不純物上限 |
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物理的許容差 |
1.1 mm ボディ、0.8 mm リム / 最大 60 ℃デルタ-T |
デザインと機能の特徴
ステムの人間工学と熱絶縁
65 mm の細長いステムが液体コアから手の熱を遮断し、長時間のセッション中に目標のテイスティング温度を維持します。
中央のバランシング ノードにより、円を描く旋回運動中に確実なグリップの安定性が保証されます。
アロマコンバージェンスチムニー
42 mm の狭窄ネックにより揮発性物質の流出が制限され、エステルプロファイルが嗅覚受容体に集中します。
外側に広がったリップ-が液体を前舌乳頭全体にスムーズに導き、バランスの取れた甘味を知覚します。
光学的透明性と表面の完全性
-高純度の結晶配合により、琥珀色とストロースピリットの色合い全体で完全な色の中立性が維持されます。
火-で磨かれた表面により、微細な孔食や微細な亀裂が除去されます。-
プロフェッショナルなアプリケーション
蒸留所ビジターセンター
均一なゲスト エクスペリエンスを維持するために、ガイド付きカスク ストレングス ツアーに標準化された船が導入されています。{0}
感覚研究所
ブレンダーが熟成の進行状況を追跡し、オフノートを検出するために使用する分析用ガラス器具。{0}}
スピリッツコンペティション
寸法的に均一な形状により、ブラインド審査パネル間の変動するバイアスが排除されます。
ホスピタリティ会場
高頻度の業務用食器洗いサイクルに耐えるように設計された耐久性のある業務用脚付きグラス。-
香りと香りのパフォーマンス
ヘッドスペース揮発性保持
絞り込まれた開口部が、軽いフローラルでフルーティーなトップノートを閉じ込め、屋外での急速な酸化を防ぎます。
エタノール蒸気分散
先細のカラーはマイクロバッファーとして機能し、強いアルコールの焼けを拡散させながら、より重いフェノールの香りを浮かび上がらせます。-
液表面積比
65 mm の赤道幅により、体積に対する液体露出が最大化され、撹拌時の酸素相互作用が促進されます。
試食・官能評価
口蓋方向の流れ
0.8 mm レーザーカットされたリム-が、舌の先端にスピリッツをスムーズに届けてから、後部の酸と接触します。
粘度の追跡
-透明度の高い壁により、アルコールの割合やグリセリンの濃度を示すスピリットの脚を正確に観察できます。
温度安定性
熱伝導率が低いため、評価全体を通じて液体プロファイルが摂氏プラスまたはマイナス 0.5 度の範囲内に維持されます。
製造と品質管理
成形・成形技術
自動化された IS ブロー-機械は壁の正確な分布を保証し、接合部の構造的な弱点を排除します。
熱応力緩和
連続徐冷焼きなまし炉は、エッジ衝撃耐性を最大化するためにガラス製品を 90 分間かけて冷却します。
検査プロトコル
レーザーガイド式光学選別システムは、出力の 100% を測定し、0.5 mm を超えて逸脱したユニットを排除します。{0}}
コンプライアンステスト
重金属移行試験により、鉛とカドミウムの放出が食品接触閾値(鉛が 1 リットルあたり 0.01 mg 未満)に適合していることが確認されます。{0}
カスタマイズオプション
ロゴのブランディング方法
セラミック デカール印刷は摂氏 580 度で焼成され、永続的に傷がつきにくくなっています。-外側のボウルベースまたはフットプレートにレーザー彫刻を施し、化学物質不使用のつや消しブランディングを施します。-
寸法変更
お客様の要件に応じて、ボウル容量を 140 ml から 200 ml までカスタム調整します。ステムの長さの変動はプラスまたはマイナス 15 mm の範囲内で、特定のデザインの美しさを実現します。
商用のしきい値とパラメータ
• カスタム ロゴ印刷の最小注文数量: バリエーションごとに 1,000 ユニット。カスタム金型形状の最小注文数量: 5,000 ユニット。
• サンプリングのリードタイム: ベクター アートワークの承認後、7 ~ 10 営業日。
• バルク生産リードタイム: サンプル承認後 25 ~ 35 日。-。
パッケージングとグローバル供給
エクスポート-グレードの梱包構造
個々のユニットは波型の多層パーティションで固定されており、ガラス同士の接触を防ぎます。{0}{1}{2}
マスター カートンは 5-層の頑丈な二重壁ボール紙で作られています(エッジ クラッシュ テスト評価が 44 以上)。-
パレット化とコンテナ積み込み
標準輸出パレット (1200 mm x 1000 mm ISPM 15 熱処理済み木材-)。
海上輸送の安定性を考慮して設計された、層状のストラップとストレッチフィルムのラッピング。
物流パラメータ
• マスターカートン数量: 1 カートンあたり 24 または 36 ユニット。
• カートン総重量: 11.5 kg ~ 14.2 kg。
20 フィートおよび 40 フィートのドライ バンに対して計算されたコンテナ最適化メトリクス。
よくある質問

